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方形螺母的三种加工工艺
  • 来源:复鑫网
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  • 编辑:chu
  •  
  • 2018-01-10 11:28
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摘要

方形螺母是常见的五金配件之一,大多使用在汽车和机械设备当中。因其特殊的形状,也常被用在一些特定的机械设备或工业领域。那么关于方形螺母的加工工艺你知道多少?

  方形螺母是常见的五金配件之一,大多使用在汽车和机械设备当中。因其特殊的形状,也常被用在一些特定的机械设备或工业领域。厂家在生产方形螺母的过程中,常常使用三种加工工艺,下面文章就是相关的介绍,希望能给大家带来帮助。

  有三种生产工艺,冷镦和热镦,在比较特殊的情况下,也有机加工的,是效率最慢的一种,不得已才会选择。先说冷镦吧,规格通常在M3~M30,先选好线材,经过酸洗冷拔之后,将线材的一头衔接。

  在冷镦机的上料处,根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯,中间有孔,形式和一般方螺母一样就是没有攻牙,老式冷镦机不能一次成型,打好四角毛坯,然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙,有要求的话,还得需要进行热处理和表面处理,就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理,现在的冷镦机有一次成型的,但原理没什么大区别,就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些,冷镦成型是效率最快的,也是成本最低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦,规格一般在M16~M160,甚至更大的,材料一般为圆钢,不用冷拔和酸洗,先下料,在经冲床镦打,毛坯和冷镦的一样,就是表面毛糙,然后再攻牙,有特定要求,可以将螺母的两面进行倒角,在经热处理、表面处理就完工了,机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的,通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了,后面的就是包装了。

  冷镦和热镦大体分为以下步骤:

  拉丝-冷镦-(热处理)-攻丝-表面处理;下料-红打-倒角-车孔-(热处理)-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔--(热处理)-攻丝-表面处理。

  攻丝的加工流程:方螺母攻丝加工的流程

  这个与批量有关:

  1、如果是小批量,小于100个,此时的工艺就可以:A加工螺母毛坯,B普通钻床上倒角,C普通攻牙机上面攻牙;

  2、中等批量,小于10万个,A自动车床加工螺母毛坯,B车床倒角,C攻牙在钻攻两用机上面完成,D检验E包装F入库;

  3、大批量,10万以上,常年生产,A冷镦机成型螺母毛坯,B在方螺母专用攻牙机上面攻牙,C检验,D包装E入库。

  加工中心攻丝,但出现崩刃主要是什么原因?

  1.丝锥崩齿:丝锥前角选择过大;

  2.丝锥每齿切削厚度太大,丝锥的淬火硬度过高;

  3.丝锥使用时间过长而磨损严重;

  4.丝锥质量问题。

  以上就是有关方形螺母的三种加工工艺,厂家根据商家需求进行加工,不同规格型号要求,搭配不同的加工工艺,最后的产生的工作效率是不一样的。如果你想要订购到物美价廉、质量上佳的方形螺母,学习了解方形螺母的有关加工工艺是百利而无一害的。
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